服务细则

仓泵气力输送的安装规范

1.设备在安装时,应根据设备的安装位置制作基础,制作基础可采用预留螺栓孔或预埋钢板的方法。当采用预埋钢板时,预埋钢板应比仓泵支座每边大100毫米左右,厚度10-12即可。

2.本厂设备在出厂时都带有仓泵管路系统图和设备安装图。安装时应严格按照图纸进行安装连接,注意各阀门的进出口方向(特别是止回阀),防止接错。

3.电磁阀箱内的电磁阀在出厂时已安装到箱体上,并在控制箱内已标明各电磁阀的用途。安装时可根据需要将气管接到相应的电磁阀和气缸上,当发现气缸动作与要求相反时,可交换气缸上的气管位置。电磁阀箱内的电气接线应严格按照图纸要求连接。

4.进料阀和排气阀在安装时,必须使锥阀中心同密封圈中心重合,不得歪斜。应保证气缸在动作时各密封部件密封良好,气缸动作应无阻滞,如有查明原因,并应排除。当气缸活塞杆升至最高时,其行程要进入气缸的缓冲行程内,不得在气缸行程未进入缓冲时锥阀已经关闭,因为锥阀的冲击力将缩短密封圈的寿命,一般可调整到离气缸行程终点还有5mm左右时关闭锥阀。

5.输送管道弯曲半径一般应为5-10倍输送管道左右,弯曲半径不宜过大,如半径过大,在输送时,则会加剧管道转弯部分的磨损。

6.在一般情况下,沿程不必设置吹堵装置。特殊情况下需设置吹堵装置时,一般每隔一定距离(15~30米)加一吹堵装置。吹堵装置的供气管应单独设置,不得与其它供气管道并用。

7.管道连接应尽量使用焊接,为便于安装维修,一般每20~30米左右装一对法兰。

8.设备上的各种管路阀门在安装完毕后,必须进行气密性试验。如有泄漏则应及时修复。

9.设备的供气管道在安装前应用压缩空气吹尽管道内的铁锈污垢,防止管内杂物进入设备内部影响阀门及其它部件的正常工作。同时应注意保持环境的清洁卫生,防止各种粉尘及垃圾进入待安装的管道内。

10.设备在安装结束后,必须进行各阀门的动作试验,试验时必须在油雾器内加注润滑油,润滑油一般选用10#机械油,当环境温度较低时,应选用凝点更低的润滑油。

11.仓泵在正常工作中,不得停止供气,当需要停止供气时,应将正左运行的仓泵全部退出并将仓泵上部的检修阀关闭后方能停止供气。

12.仓泵在调试中,料位计的灵敏度、各种程序的动作时间、各种压力值和阀门的开度已经设定,正常情况下不要随便再做调整。